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你想知道五金冲压模具有哪些保养办法吗?

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你想知道五金冲压模具有哪些保养办法吗?

发布日期:2020-05-08 作者: 点击:

五金冲压模具是五金加工的重要组成部分,五金冲压模具决定了产出的五金冲压件的精密度,因此五金冲压模具的设计、制作、维护与保养非常重要。模具的维护和保养,一、对五金冲压模具技术状态进行检定,二、是模具的维护与保养,三、是模具的修理。而模具配件的使用在社会中是非常广泛的,并且也是特别重要的配件,个性化十分强,需要采取特别的检修办法,那么五金冲压模具的保养应该怎么操作呢?

尺寸变异

(1)刀口磨耗:毛头太大或尺寸变大(切外形);变小(冲孔);平面度不好。重新研磨或替换冲模。

(2)没有引导:引导销或其他定位装置没有作用,送料机没有放松或引导销径不,未能完全矫正引导。定位块磨损,送距过长。

(3)冲模太短:弯度变大,倒角不够,成形不完全。

(4)逃孔不够:受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

五金冲压模具


(5)顶出不够:送料不顺、料条弯曲、脱料不宜、上模拉料、加长顶出。

(6)顶出不当:顶料销配制不当,弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量;销磨短配合。

(7)导料不够好:导料板长度不一或导料间隙较大,或模和放料机偏斜或模与送料机距较长。

(8)下料变形:部份弯曲件不能容许料重叠,每次落下,碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。

(9)弯曲变形:上弯弯处挤料;近接孔受拉力变形,受力不均弯à倾斜冲头不够长。

(10)冲剪变形:材料扭曲不平,尺寸增大或偏心不对称。

(11)撞击变形:制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。

(12)浮屑挤压:废料上浮或细屑留在模面或异物等挤压变异。

(13)材料不当:料宽或板厚,材质或材料硬度不适当,也会产生不良。

(14)设计不是很好:工程安排不当,间隙设定不够良好,除非变更设计,否则难以克服。

      总之,关于塑料模具配件的保养应该做到以上三点,始终坚持其外表的洁净内部无废料,坚持紧固件安全紧固而没有松动,并且光滑效果应跟上,同时关于一些弹性零件以及压料卸料零件也应该及时作出查看与替换,保证质量与服务过硬的模具标准件的安全牢固。

保养方式:

       1、掌握所修模具的全部情况,如模具的结构特点、动作原理、模具性能特点,容易损耗和常发生毛病部位,并且确定修理方法和修理方案。

       2、熟悉本厂的产品、冲压模具的种类、工艺流程及使用状况。对冲压模具要做好技术归档记录、注明模具开始使用时间、每次生产的件数、刃口修磨次数及使用状态及需要维修的部位及更换备件程度。

      3、要不断提高修理技能和培养独立作业能力,配合操作工一起安装冲模及修理后的模具调试作业。

      4、负责模具比较容易损件的配制、维护及替换。

      5、在模具作业过程中,要经常检查模具的作业状态,负责模具在压机上的随机修理及调整任务。

 


本文网址:http://www.fszwmj.cn/news/516.html

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