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五金冲压模具的检修及保养办法有哪些呢!

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五金冲压模具的检修及保养办法有哪些呢!

发布日期:2020-04-06 作者: 点击:

        五金冲压模具是五金加工的重要组成部分,五金冲压模具决定了产出的五金冲压件的精密度,因此五金冲压模具的设计、制作、维护与保养非常重要。模具的维护和保养,一、对五金冲压模具技术状态进行检定,二、是模具的维护与保养,三、是模具的修理。而模具配件的使用在现代社会中是非常广泛的,并且也是特别重要的配件,个性化十分强,因此需要采取特别的检修办法,那么五金冲压模具的保养应该怎么操作呢?

五金冲压模具


检查方法

(1)模具松动:冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。

(2)冲模倾斜:冲或模的直度不正,或模板间有异物,使模板不能完全平贴。重新组立或研磨矫正。

(3)模板变形:模板硬度或厚度不够,或受外力撞击变形。替换新模板或是换正拆组工作法。

(4)模座变形:模座厚度不够或受力不平均,导柱、导套直度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或替换模座或使受力平均。

(5)冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不ì,架模不正。

(6)冲剪偏斜:冲头强度不够,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导,注意送料长度。

模具损坏

(1)热处埋:淬火温度过高或不够,回火次数温度时间不适当,淬火方式时间没把握住;在使用一段时间後问题才出现。

(2)冲压叠料:料片重叠仍继续冲压,通常为剥料板破裂。

(3)废料阻塞:落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时清理,以冲头和下模板损坏较多。

(4)冲头掉落:末充份固定或悬吊,或螺丝太细强度不ì,或冲头折断。

(5)逃孔不ì:冲头压板逃孔尺寸或深度不够,冲头和剥料板逃部不ì通常为剥料板损坏。

(6)异物进入:制品吹出弹回,模零件崩损掉落,螺丝突出模面或其他物品进入模内,都可能损坏下模、剥料板或冲头,导柱。

(7)组立错误:错装零件位置、方向而损坏。

(8)弹簧因素:弹簧力不够或断裂或等高套不等高使剥料板倾斜,或弹簧配制不常,造成重叠冲打损坏零件。

(9)冲压不当:工作高度调整过低,导柱失油,料条误送或冲半料,周边设备如送、放、收料机损坏,空气管未装或未开,冲床异常等,所造成的损坏。

(10)维修不当:该换而未换或螺丝未锁紧或未按原状复原而造成上述各点发生。


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