企业名称:佛山市顺德区容桂中皖精密五金模具厂
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四、磨床加工
磨床是对零件表面进行精加工的精密设备,尤其是淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是平面磨床、万能内外圆磨床、坐标磨(PG光学曲线磨床)。
小平磨床主要用来加工小尺寸的模具零件,如精密镶件、精密模仁、滑块等。大水磨床常用于较大尺寸的模板加工。现在,平面磨床砂轮线速度和工作台运动高速化已成为普遍潮流,由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等先进的功能部件技术,运动速度有很大进步,另外还不断完善了砂轮修整技术。
五、数控车床数控车床也是模具车间常用的加工设备。其加工范围是所有回转体零件。由于数控技术的高度发展,复杂形状的回转体可以通过编程来简易实现,并且机床可以自动更换刀具,大幅度提高了生产效率。数控车床的加工精度与制造技术日趋完善,甚至有以车代磨的趋势。常用来加工模具中的圆形镶件、撑头、定位环等零件,在笔模、瓶口模具中应用广泛。冲压模具配件,事实上,先进的数控车床其功能已不再局限于“车”,已拓展为车铣复合一体机床,一个复杂、多工序的零件,甚至可以一次性全部加工搞定。
六、测量
从模具设计初期所涉及的数字化测绘,到模具加工工序测量,到模具验收测量和后期的模具修复测量,高精密测量设备发挥着重要的作用。
七、快速装夹定位系统与自动化
一个模具配件往往需要使用多种工艺才能得以制造完成。这个过程中,零件要进行不断的装夹与校正,花费了大量的时间,机床也是处于闲置状态,昂贵的设备其加工能力并未得到充分的利用。随着制造业领域的竞争日益激烈。更短的生产周期是这一发展趋势。国外的夹具制作商,采用一套稳定而精确的基准系统,实现了铣削、车、测量、电火花加工等工艺的统一基准互换,在机床上只需一分钟左右快速完成电极的装夹与找正,重复定位精度在3μm以内,最大限度地缩短了设定时间,大幅度提高了机床的实际运行时间。,非标冲针定做,事实证明,这是现代化生产的一项必不可少的条件。